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PRODUCTS 產(chǎn)品目錄

SD341X伸縮法蘭蝶閥

  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)述：

    本蝶閥在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮，也能在一定的角度范圍內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸而產(chǎn)生的偏移，具有自動(dòng)補(bǔ)償管道熱脹冷縮能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸。使用于溫度在425℃以下，公稱壓力在1.6MPa以下的石油，化工、電力、造紙、食品、飲料、醫(yī)藥純凈管路及工業(yè)環(huán)保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。閥門驅(qū)動(dòng)方式有蝸輪手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)可供選擇。


    更新時(shí)間：2020-11-13 09:57:26
    瀏覽次數(shù)：1529
產(chǎn)品概述

SD341X伸縮法蘭蝶閥用于石油、冶金、化工、電力、醫(yī)藥、食品、輕紡、船舶、市政工程及給排水系統(tǒng)的管路上。適合對(duì)一般腐蝕性，非腐蝕性氣體、液體、半流體及固體粉末等介質(zhì)進(jìn)行截流和調(diào)節(jié)控制，也可作老管道改造、維修和配套閥門的換代產(chǎn)品。

公稱壓力

PN(Mpa)

    試驗(yàn)壓力MPa

工作壓力

MPa

工作溫度

  （℃）

密封

強(qiáng)度

1.0(10)

1.1

1.5

1.0

-46℃-135℃
作用原理和結(jié)構(gòu)說明

SD341X伸縮法蘭蝶閥為法蘭連接，其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度可以伸縮，有利于安裝于長(zhǎng)管道上用來吸收熱脹冷縮或平衡管道的振動(dòng)影響，由于有較長(zhǎng)的伸縮余地，所以省去了伸縮器。本閥門采用橡膠軟密封，密封性能好，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，連接尺寸短，流量大，液體阻力小，維修方便等特點(diǎn)。

本閥門主要零件為閥體、伸縮管、蝶板、密封圈、閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使用時(shí)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪為開啟。

主要零件材料

零件名稱

材料

零件名稱

材料

    閥體

鑄鐵/鑄鋼

密封圈壓板

   Q235

   伸縮管

鑄鐵/鑄鋼

   閥 桿

  2Cr13,  45

    蝶板

  鑄鐵/鑄鋼

   密封圈

耐油橡膠
主要外形與連接尺寸

SD341X-10、SD941X-10  主要尺寸：

規(guī)格

最短

 L1

中間

 L

最長(zhǎng)

 L2

 D

 D1

 D2

 H1

 H2

Z-φd

100

174

195

216

215

180

155

110

170

8-φ18

125

186

209

232

245

210

185

123

185

8-φ18

150

194

216

239

280

240

210

140

210

8-φ23

200

214

239

264

335

295

265

170

238

8-φ23

250

260

276

296

390

350

320

195

270

12-φ23

300

250

275

300

440

400

368

222

300

12-φ23

350

270

295

320

500

460

428

252

330

16-φ23

400

280

307

330

565

515

482

285

368

16-φ25

450

305

330

355

615

565

532

310

402

20-φ25

500

315

340

365

670

620

585

337

438

20-φ25

600

370

395

420

780

725

685

393

490

20-φ30

700

396

421

446

895

840

800

450

558

24-φ30

800

426

451

476

1010

950

905

515

625

24-φ34

900

456

481

506

1110

1050

1005

560

685

28-φ34

1000

466

491

516

1220

1160

1115

610

750

28-φ34

1200

510

535

560

1450

1380

1325

725

880

32-φ41

1400

540

565

590

1675

1590

1525

840

987

36-φ48

1600

585

608

630

1915

1820

1750

960

1158

40-φ54

1800

630

655

680

2115

2020

1950

1060

1258

44-φ54

2000

680

705

730

2325

2230

2160

1165

1365

48-φ54
安裝、使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng)
  1. 該閥在搬運(yùn)過程中不準(zhǔn)砸碰，以免損壞密封表面。
  2. 閥門長(zhǎng)期存放，應(yīng)放在陰涼干燥處，閥板處于開啟5°~10°狀態(tài)，兩端封堵并加以覆蓋，有包裝箱時(shí)可以重疊置放。
  3. 閥門安裝前應(yīng)做如下工作
    • 擦去閥門上附著的污物；
    • 核對(duì)工況與閥門工作壓力、工作溫度、耐腐蝕性是否相符；
    • 檢查閥門各部件是否有松動(dòng)或損傷；
    • 手動(dòng)啟閉閥門應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象；
  4. 該類閥門允許任意位置、角度及露天安裝使用。電動(dòng)閥門在訂貨合同中沒有特殊說明者只允許豎直及室內(nèi)安裝使用。
  5. 該閥門即可以蝸輪傳動(dòng)，也可以電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)或電、氣、液聯(lián)動(dòng)，指向0°或90°時(shí)說明啟閉完成，不得再?gòu)?qiáng)行啟閉，以免損壞機(jī)件，蝸輪箱上的兩個(gè)限位螺釘，在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好，在使用時(shí)一般不準(zhǔn)調(diào)整，必要調(diào)整時(shí)，調(diào)好后需將限位螺釘鎖緊。
  6. 該閥安裝后用戶可根據(jù)啟閉頻率，制訂保養(yǎng)周期，并按周期規(guī)定，按時(shí)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑油脂。
  7. 該閥如遇啟閉失常，應(yīng)查明原因，進(jìn)行排除，不得利用敲砸方法強(qiáng)行啟閉。
  8. 該閥要按公稱長(zhǎng)度（中間長(zhǎng)度）進(jìn)行安裝，不得按兩個(gè)極限長(zhǎng)度進(jìn)行安裝。
  9. 該閥在向管道中安裝時(shí)要保證閥座與管道同軸，并在兩端法蘭和閥體法蘭之間夾入相適應(yīng)的墊片。

10、該閥不得安裝于管道拐角處或管道末端，在管路中間安裝該閥時(shí)，該閥兩端的管道必須固定、限位牢固。

11、該閥需要現(xiàn)場(chǎng)作性能試驗(yàn)時(shí)需按GB/T13927-92的規(guī)定進(jìn)行，其密封試驗(yàn)分閥門密封試驗(yàn)和伸縮部分密封試驗(yàn)，在作伸縮部分密封試驗(yàn)時(shí)，需將蝶板關(guān)閉，在另一端用一既可注入介質(zhì)，又能和閥門本身相連接的盲板將伸縮管道蓋嚴(yán)，在做該試驗(yàn)時(shí)，其伸縮管伸縮長(zhǎng)度應(yīng)用螺栓限制到一定位置，其位置最大不得超過極限長(zhǎng)度。

12、管路兩側(cè)法蘭密封面必須平行。

13、在緊固法蘭螺栓時(shí)要對(duì)稱交替緊固，切不可依次單獨(dú)緊固。

可能發(fā)生的故障和排除方法

可能發(fā)生的故障

原     因

解 決 方 法

填料滲漏
  1. 填料未壓緊
  2. 填料圈數(shù)不夠
  3. 填料磨損、老化
  1. 均勻擰緊填料壓蓋螺母，壓緊填料
  2. 增加填料
  3. 更換填料

閥體與接管連接處滲漏
  1. 連接螺栓與螺母未緊固或緊固不均勻
  2. 接管密封面損傷或有污物
  3. O型圈損壞或失效
  1. 均勻交叉擰緊
  2. 修復(fù)密封面或清理污物
  3. 更換O型圈

密封面滲漏
  1. 密封面有雜物
  2. 密封圈磨損
  3. 壓板松動(dòng)
  1. 清除雜物
  2. 更換密封圈
  3. 均勻適當(dāng)擰緊件8調(diào)節(jié)螺釘

閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活
  1. 填料壓的過緊，或填料壓蓋歪斜
  2. 傳動(dòng)裝置零部件損壞
  3. 密封圈老化出現(xiàn)蠕變
  1. 調(diào)整填料壓蓋上的螺母
  2. 更換零部件
  3. 更換密封圈
聲明

用戶有特殊要求時(shí)應(yīng)在定貨時(shí)聲明，我廠可按用戶的要求重新進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。

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